2、潤滑作用:切削液的潤滑作用可以減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦,形成部分潤滑膜。微乳化切削液生產(chǎn)廠家在一定條件下,使用良好的切削液,可以減少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具壽命,并能提高產(chǎn)品的光潔度。而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會。3、清洗作用:在金屬切削過程中,優(yōu)質(zhì)微乳化切削液經(jīng)常產(chǎn)生油脂和油污及一些細(xì)小的切屑、金屬粉末、砂輪黏灰等,從而造成機(jī)械擦傷和磨損,導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞,刀具壽命和機(jī)床精度降低,這就要求切削液有良好的清洗作用。在使用切削液時(shí)要給予一定的壓力,以提高沖刷能力,及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。
線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。電火花線切割加工液,有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。微乳化切削液生產(chǎn)廠家它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,優(yōu)質(zhì)微乳化切削液具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
選用原則ssss1、按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明,應(yīng)注意選擇2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小,微乳化切削液生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好,因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時(shí)帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對性。
化學(xué)腐蝕是指環(huán)境介質(zhì)與金屬表面發(fā)生純化學(xué)反應(yīng),生成機(jī)械強(qiáng)度很低或松脆的產(chǎn)物,如金屬在空氣中氧化而生成金屬氧化物;電化學(xué)腐蝕是指金屬表面的液體介質(zhì)如水與金屬有電位差而形成微電池,使金屬分子電解,若水中有污染物如鹽則反應(yīng)更迅速。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液實(shí)際上這兩種機(jī)理會同時(shí)發(fā)生并互相激發(fā),并會不斷往金屬深層擴(kuò)展。我公司專攻防銹難題,解決了長期未能解決的難題。微乳化切削液生產(chǎn)廠家為設(shè)備及零部件的長效封存已超13年,預(yù)計(jì)15-18年不會生銹,且干干凈凈毫無污染物。為機(jī)械特別是出口機(jī)械防銹做了大量的研究和實(shí)際應(yīng)用成本也不斷下降到低點(diǎn)獲得廣泛的佳評和尊敬。如果你遇到防銹方面的困惑和難題,請不要灰心,讓我們與你共同面對,前面的路一定光明。下面列舉了部分防銹方面的產(chǎn)品供你適當(dāng)選用。如果遇到特殊的老大難題可以派專家到你生產(chǎn)現(xiàn)場仔細(xì)研究,專門設(shè)計(jì)只對你有用的防銹配方和工藝。切實(shí)解決問題和到位的服務(wù)才是我們之間合作的基礎(chǔ)。
切削油不含水,潤滑性和浸潤性好,但冷卻效果較差;油基切削液含水7-80%甚至更高冷卻和清洗效果明顯,但潤滑性和浸潤性較差.切削油產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,微乳化切削液生產(chǎn)廠家產(chǎn)品因此具有極佳的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。優(yōu)質(zhì)微乳化切削液切削油有超強(qiáng)的潤滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。