一種良好的線切割加工液必須具備良好的潤(rùn)滑性、清洗性、冷卻性以及防銹性，金屬加工過程中使用良好的切削液對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率有著重要的意義。線切割液生產(chǎn)廠家切削液具體作用體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：切割液對(duì)于機(jī)床加工有哪些作用？1、冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走。優(yōu)質(zhì)線切割液由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以有效的降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工精度，防止工件熱膨脹以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。

具有防銹功能的油。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。線切割液生產(chǎn)廠家根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。優(yōu)質(zhì)線切割液防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油?；“彼峒捌浒符}、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。

使用水溶性，用戶必須在機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)方面多下功夫，以控制腐蝕的產(chǎn)生，直至基本消除腐蝕。1、為防止水對(duì)金屬表面的腐蝕，應(yīng)經(jīng)常用潤(rùn)滑油、線切割液生產(chǎn)廠家脂對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分潤(rùn)滑，在機(jī)床的重要部位涂抹潤(rùn)滑脂。2、準(zhǔn)確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^低導(dǎo)致鐵屑粘附在機(jī)床角落，引起銹蝕。當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí)，用切削液沖洗干凈機(jī)床表面，優(yōu)質(zhì)線切割液并及時(shí)清理堆積的鐵屑。3、停機(jī)后，打開機(jī)床護(hù)罩，以驅(qū)散機(jī)床工作區(qū)的潮濕空氣，可在機(jī)床頂部涂抹一層防水潤(rùn)滑脂保護(hù)，必要時(shí)安裝排風(fēng)扇加快空氣流通。

切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化，補(bǔ)加原液和水，線切割液生產(chǎn)廠家第四：切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。優(yōu)質(zhì)線切割液切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油。