1.乳化油適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、高品質鋁合金切削液并能提高刃具耐用度和切削效率。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家2.切削液適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。3.這個可以根據(jù)工廠的預算及技術需求來斷定選擇哪一種。

具有防銹功能的油。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。高品質鋁合金切削液防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油?；“彼峒捌浒符}、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。廣泛用于機械產(chǎn)品防銹。各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。

從功效來看，線切割液主要用在數(shù)控線切割機床，機加工機床一般都需要工作液，線切割機床一般指快走絲、中走絲線切割機床所用的工作液叫做線切割切削液。鋁合金切削液生產(chǎn)廠家但是專業(yè)市場內(nèi)有許多類型的線切割液，讓很多朋友無法分辨。特別是對線切割機床電火花放電技術中作為液體介質的工作液，在保障線切割加工穩(wěn)定，提升切割速度，加工精度及加工件的粗造度，高品質鋁合金切削液降低對鉬絲耗損方面的功效認識欠缺。而切削液主要用于車床磨床，在加工中起著冷卻和潤滑刀具的作用，同時還有防銹，除油清洗，防腐等功能。線切割液的一個主要性能指標是電解性能，在放電加工的同時適量提高電解性能可以減少脈沖能量在介質擊穿中的損耗，濕潤、清洗與排屑作用；而一般的切削液只是起到潤滑、減少切削刀口附近溫度，以及構建和維持放電通道的需求。

根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，高品質鋁合金切削液使加工質量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床(WEDM-LS)，其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，鋁合金切削液生產(chǎn)廠家電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。