肯定會(huì)有人問線切割液和切削液既然有差別,我們就從線切割液和切削液在工作中起到的作用來分析一下。切削液用于車床磨床,在加工中起到冷卻和潤滑刀具的作用,同時(shí)還有防銹,除油清洗,防腐等功能。優(yōu)質(zhì)的線切割液線切割液主要用于線切割機(jī)床,優(yōu)質(zhì)的線切割液而線切割屬于電加工的范疇,線切割液除了冷卻、潤滑、清洗、防銹的功能外還有起到電解強(qiáng)度、滅弧、促進(jìn)放電、防止斷絲等重要作用。所以從上述來看切削液和線切割液用途不同,在工作中發(fā)揮的作用也不大相同,但是可以看出線切割液可以作為切削液使用,但是切削液不能作為線切割液來使用。我還是建議分開使用。
隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起,鋁合金金屬加工變得十分普遍。因此,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn):強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,優(yōu)質(zhì)的線切割液但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削blob.png力小,線切割液生產(chǎn)廠家導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。此外,鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。
使用水溶性,用戶必須在機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)方面多下功夫,以控制腐蝕的產(chǎn)生,直至基本消除腐蝕。1、為防止水對(duì)金屬表面的腐蝕,應(yīng)經(jīng)常用潤滑油、線切割液生產(chǎn)廠家脂對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分潤滑,在機(jī)床的重要部位涂抹潤滑脂。2、準(zhǔn)確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^低導(dǎo)致鐵屑粘附在機(jī)床角落,引起銹蝕。當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí),用切削液沖洗干凈機(jī)床表面,優(yōu)質(zhì)的線切割液并及時(shí)清理堆積的鐵屑。3、停機(jī)后,打開機(jī)床護(hù)罩,以驅(qū)散機(jī)床工作區(qū)的潮濕空氣,可在機(jī)床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護(hù),必要時(shí)安裝排風(fēng)扇加快空氣流通。
根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS),其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),線切割液生產(chǎn)廠家一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,優(yōu)質(zhì)的線切割液但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,也是我國獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-LS),其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。
防銹油價(jià)格之怎樣選用防銹油及使用方法?線切割液生產(chǎn)廠家當(dāng)然,首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大,很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制,而目前一些主要國產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好,優(yōu)質(zhì)的線切割液因而使用前首先目測(cè),從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面,與前幾批對(duì)比。若目測(cè)幾批外觀相差較大,應(yīng)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,對(duì)防銹油用量大的用戶,應(yīng)備有潮濕箱試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)防銹油的防銹效果進(jìn)行驗(yàn)證。
切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì),產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化,補(bǔ)加原液和水,線切割液生產(chǎn)廠家第四:切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。優(yōu)質(zhì)的線切割液切削油是直接使用,因此切削液的使用成本要低于切削油,為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn),通過使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起,就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油。